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辛酸異戊酯替代白油制備壓裂液用增稠劑可行性研究
來(lái)源: 《日用化學(xué)工業(yè)(中英文)》 瀏覽 728 次 發(fā)布時(shí)間:2024-12-13
摘要:反相乳液聚合過(guò)程中通常采用飽和烷烴的混合物白油作為分散介質(zhì),但是白油在使用過(guò)程中會(huì )存在污染環(huán)境的問(wèn)題。
本文以可降解化合物辛酸異戊酯替代了部分白油作為混合油相,丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DAC)為單體,通過(guò)反相乳液聚合法合成了W/O型聚丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(P(AM-DAC)),通過(guò)~1H NMR、FT-IR和SEM對其結構進(jìn)行表征??疾炝巳榛瘎┯昧亢托了岙愇祯ビ昧繉︻A乳液穩定性、黏度和油-水界面張力的影響,引發(fā)劑用量和反應溫度對P(AM-DAC)水溶液黏度的影響。
結果表明:當乳化劑用量為10%,辛酸異戊酯用量為50%時(shí),引發(fā)劑用量為0.8%,反應溫度為38℃時(shí),P(AM-DAC)水溶液黏度達到最大值,為129 mPa·s??疾炝薖(AM-DAC)與以白油作為油相合成的聚丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(P(AM-DAC)-W)的性能對比,P(AM-DAC)和P(AM-DAC)-W的粘均分子量分別為5.019×10~6和5.045×10~6;質(zhì)量分數為1%的水溶液黏度分別為129和132 mPa·s;當Na+質(zhì)量濃度為3000 mg/L時(shí),1%的水溶液黏度分別為65和67 mPa·s;在90℃,170 s-1剪切速率下持續剪切45 min后,1%的水溶液黏度分別為36.9和43.1 mPa·s;陶粒在1%的水溶液中的沉降速度分別為0.049和0.053 mm/s;破膠液表面張力分別為27.8和28.9 mN/m;殘渣含量分別為1.63和1.76 mg/L。
該研究表明辛酸異戊酯代替部分白油制備壓裂液用增稠劑是可行的,不僅不影響增稠性能,而且對耐鹽、耐溫耐剪切、攜砂、破膠和殘渣含量等性能沒(méi)有造成明顯的影響。
隨著(zhù)油氣資源的持續開(kāi)采,壓裂技術(shù)已成為改造儲層的一種重要方法。由于價(jià)格低、施工方便以及性能優(yōu)異,水基壓裂液的應用最為廣泛。增稠劑是水基壓裂液體系的重要組分。將少量的增稠劑加到體系中,可以大幅提高體系的黏度使其達到工藝要求。增稠劑按照來(lái)源分為天然高分子增稠劑和合成高分子增稠劑,由于天然高分子增稠劑不耐生物降解、殘渣含量較高且對儲層傷害較大,使其應用受到了限制。
合成高分子增稠劑由于其增稠能力強、殘渣含量低且對儲層傷害較小等優(yōu)點(diǎn),成為國內外的研究熱點(diǎn)。
聚丙烯酰胺(PAM)增稠劑在水基壓裂液中廣泛使用,其結構單元中含有酰胺基,易形成分子內和分子間氫鍵,使其具有較好的水溶性。反相乳液聚合是一種具有高聚合速率和高相對分子量聚合產(chǎn)物的聚合方法,是制備PAM增稠劑的常用方法。聚合過(guò)程中,通常采用飽和烷烴白油作為分散介質(zhì),形成油包水(W/O)乳液。董振華以白油作為油相,丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮為單體,通過(guò)反相乳液聚合法合成了聚合物增稠劑DQVIS。但是白油為飽和烷烴的混合物不可降解,在使用過(guò)程中會(huì )對土壤及水環(huán)境產(chǎn)生污染。
辛酸異戊酯是一種存在于香蕉中的天然產(chǎn)物,只含有兩個(gè)5~7個(gè)碳的長(cháng)鏈烷基和一個(gè)酯基,常被用作配制各種水果型香精及朗姆酒、白蘭地等酒用香精,是一種可降解型化合物。Api等人對辛酸異戊酯作為日用香料的安全性能進(jìn)行了評價(jià),結果表明,該物質(zhì)對生物的毒性較低。本研究提出以辛酸異戊酯代替部分白油作為油相,以丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為單體,通過(guò)反相乳液聚合法合成W/O型聚丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(P(AM-DAC))。
該研究選擇綠色環(huán)保的分散介質(zhì)取代白油,對于油氣開(kāi)采的可持續發(fā)展具有重要意義,同時(shí)在分子結構中引入陽(yáng)離子基團,增加分子鏈對水中的金屬陽(yáng)離子的排斥作用,同時(shí)減弱水中的金屬陽(yáng)離子與分子鏈上陰離子的電價(jià)鍵作用,從而提升聚合物的耐鹽性能。