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泡沫發(fā)生以及破裂機理|發(fā)泡劑在泡沫染整中的主要作用及類(lèi)型

來(lái)源:印染助劑 瀏覽 26 次 發(fā)布時(shí)間:2025-05-27

泡沫助劑是指在泡沫染整體系中維持合適的發(fā)泡比以及泡沫穩定性的助劑。分析了泡沫產(chǎn)生與泡沫穩定的原理,介紹了發(fā)泡劑與穩泡劑的種類(lèi)以及兩者在實(shí)際應用中的作用和效果,同時(shí)提出了待解決的問(wèn)題。不同的泡沫助劑在不同體系中的效果不同,通過(guò)控制泡沫半衰期和發(fā)泡比,能夠應用在不同的加工工藝中,并實(shí)現滿(mǎn)意的處理效果。


泡沫發(fā)生以及破裂機理


泡沫是空氣分散在水中形成的熱力學(xué)不穩定體系。泡沫的薄液膜表面能很高,根據熵增加原理,泡沫破裂是一個(gè)自發(fā)過(guò)程,能量逐漸降低,體系逐漸穩定。在泡沫染整過(guò)程中,需要嚴格控制泡沫的發(fā)泡比以及泡沫半衰期,以滿(mǎn)足工藝要求。通過(guò)研究泡沫的生成與破裂機理,進(jìn)一步選擇合適的染化料助劑。

泡沫發(fā)生機理


泡沫的發(fā)生是在外力(機械攪拌、剪切等)作用下將氣體分散于水中,構成氣-液混合分散體,液體的表面張力越小越容易起泡?;旌弦褐械臍怏w是指空氣、一氧化碳等。產(chǎn)生泡沫必須具備3個(gè)條件:(1)氣體和液體的混合充分且連續;(2)氣體和液體之間存在密度差,以形成泡沫聚集體;(3)足夠小的表面張力。純水的表面張力為72.8 mN/m(19.7℃),不足以達到發(fā)泡要求,因此在泡沫產(chǎn)生過(guò)程中需要加入適當的助劑以減小水的表面張力,使之容易起泡,這種助劑被稱(chēng)為發(fā)泡劑。同時(shí),泡沫施加器帶有攪拌或者剪切等裝置,能夠將氣體快速地分散到液體中形成泡沫。


泡沫破裂機理


泡沫破裂涉及液膜的排液以及氣體的擴散,其中排液又分為重力排液和壓力排液。重力排液是液體在重力作用下產(chǎn)生的排液現象,上層液膜的厚度降低,液膜變薄,使泡沫變得不均勻從而容易破裂。一般來(lái)說(shuō),隨著(zhù)排液的進(jìn)行,液膜厚度變薄,排液速度減慢。在泡沫體系中,氣體與氣體之間存在一層液膜,在液膜的擠壓下形成不同的形狀,從截面上觀(guān)察一般為蜂窩狀,從而在氣液界面上形成Plateau界面。根據Laplace方程,在不同位置受到的壓力不同,因此液膜中的液體會(huì )在這種壓力差的影響下發(fā)生轉移,使得局部液膜變薄,從而消泡。在一個(gè)泡沫體系中,泡沫的大小存在差別,因此泡沫內氣體的壓力也有所不同,隨著(zhù)氣泡的增大而減小。氣體會(huì )從小氣泡擴散到大氣泡中而消泡,隨著(zhù)氣泡逐漸變大,液膜進(jìn)一步變薄,最終導致泡沫破裂。能夠減緩泡沫破裂的助劑被稱(chēng)為穩泡劑。


發(fā)泡劑的作用及類(lèi)型


發(fā)泡劑在泡沫染整中的主要作用:(1)降低表面張力,在泡沫染色過(guò)程中形成的泡沫是多邊形的泡沫體系,即在泡沫交界處為Plateau邊界,由Laplace方程可知液膜內外壓力差(ΔP)與整個(gè)體系中的泡沫直徑和表面張力有關(guān),降低表面張力可以降低ΔP,從而減緩液膜的排液,以達到穩定泡沫的目的;(2)增加液膜的表面黏度,發(fā)泡劑會(huì )在氣-液界面產(chǎn)生吸附,增加表面黏度,從而減緩泡沫液的流動(dòng),使重力排液或者壓力排液的速度都減慢,同時(shí)發(fā)泡劑的這種吸附作用可以阻止泡沫內的氣體向外排出;(3)賦予液膜自修復性,當液膜受到力的作用發(fā)生變形時(shí),發(fā)泡劑濃度減小,表面張力增大,從低能量狀態(tài)到高能量狀態(tài)需要做更大的功,并且溶液中的表面活性劑會(huì )向濃度低的部分再吸附,從而達到自修復目的;(4)增加表面電荷,在離子型發(fā)泡劑的作用下,液膜表面會(huì )積累電荷,由于所帶電荷相同,液膜與液膜之間存在靜電斥力,可以阻止泡沫合并,減緩泡沫破裂。


目前常用的發(fā)泡劑有陰離子、非離子、陽(yáng)離子、兩性離子、聚合物以及復合型發(fā)泡劑等。綜合分析各類(lèi)發(fā)泡劑的起泡性能、泡沫半衰期、貨源和價(jià)格等,陰離子型和非離子型的發(fā)泡劑使用較多,而兩性型和陽(yáng)離子型的發(fā)泡劑則很少使用,通常在調節發(fā)泡劑性能(如提高發(fā)泡劑的發(fā)泡效率)時(shí)才會(huì )使用。


陰離子型發(fā)泡劑


在泡沫染整中,常用的陰離子型表面活性劑有烷基羧酸鹽(RCOOM)、烷基硫酸酯鹽(ROSO3M)、烷基磷酸酯鹽(ROPO3M)、烷基磺酸鹽(RSO3M)等。其中,烷基羧酸鹽價(jià)格低,但發(fā)泡能力、耐硬水能力差,易受pH變化的影響,屬于最早開(kāi)發(fā)使用的表面活性劑之一。由于該類(lèi)表面活性劑對水質(zhì)的要求比較高,在泡沫染整中一般不單獨使用。烷基硫酸酯鹽類(lèi)發(fā)泡劑的發(fā)泡性能優(yōu)異,且泡沫均勻穩定,具有代表性的是十二烷基硫酸鈉(SDS),但這類(lèi)發(fā)泡劑的溶解性稍差,不易配成高濃度體系,尤其是與一些抑制發(fā)泡物質(zhì)混用時(shí)發(fā)泡能力提升受限。烷基磷酸酯鹽類(lèi)發(fā)泡劑對水質(zhì)的適應性好,但發(fā)泡性能不理想。十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)作為一種常用的發(fā)泡劑,同樣具有優(yōu)異的發(fā)泡性能,且相對于SDS溶解性更好,抗鈉、鎂等離子能力強,能夠在不同pH下使用,同時(shí)價(jià)格適中,但含有支鏈的這類(lèi)發(fā)泡劑生物降解性差,可選用直鏈型。


非離子型發(fā)泡劑


非離子型發(fā)泡劑由于本身不帶電荷,受水質(zhì)中鈉、鎂等金屬離子的影響小,在酸性、堿性體系中都可以使用。非離子型發(fā)泡劑一般分子質(zhì)量都比較高,這種大分子結構能提高黏度,產(chǎn)生的泡沫不易破裂,泡沫半衰期長(cháng),一般分為3類(lèi):(1)聚氧乙烯醚型發(fā)泡劑,其中脂肪醇類(lèi)聚氧乙烯醚使用較多,由脂肪酸或烷基醇胺類(lèi)化合物縮合而成,具有較好的發(fā)泡性能,能夠用于泡沫染整,但近幾年烷基酚類(lèi)由于毒性以及生物降解性差等原因逐漸被禁用;(2)多元醇型發(fā)泡劑,如山梨糖醇、蔗糖等發(fā)泡性能差,難以單獨使用;(3)聚合物型發(fā)泡劑,多為聚氧乙烯、聚氧丙烯類(lèi)物質(zhì),這類(lèi)非離子型發(fā)泡劑分子質(zhì)量大,體系黏度高,泡沫穩定性好。


相對于陰離子型表面活性劑,非離子型表面活性劑具有較高的耐硬水能力、較好的泡沫穩定性等,且與其他助劑的相容性好,不受離子電荷的影響。但由于分子質(zhì)量大,沒(méi)有水溶性基團,在水中溶解速度慢,在使用過(guò)程中要加入適量助溶性助劑。由于非離子型表面活性劑在水中以氫鍵的形式結合,在高溫下氫鍵斷裂導致析出,使用溫度不宜超過(guò)濁點(diǎn)。


陽(yáng)離子型發(fā)泡劑


陽(yáng)離子型發(fā)泡劑主要有季銨鹽類(lèi)、雜環(huán)類(lèi)、胺鹽類(lèi),易受pH變化的影響,且發(fā)泡比相對較低,泡沫半衰期短,一般不能直接作為發(fā)泡劑使用。某些種類(lèi)的陽(yáng)離子型表面活性劑本身有一定毒性,會(huì )對皮膚、黏膜造成傷害,對人體存在危害,達不到紡織品服用要求。


兩性型表面活性劑有甜菜堿型、氨基酸型、卵磷脂型等。該類(lèi)表面活性劑比較溫和,適用于多種工作環(huán)境,多用于高級沐浴液、洗手液等護膚清潔用品,但是價(jià)格比較高,在泡沫染整中使用成本過(guò)高,很少應用。


復配型發(fā)泡劑


目前市場(chǎng)上大多數商品化的發(fā)泡劑都為復配型。這類(lèi)發(fā)泡劑由兩種或多種發(fā)泡劑混合而成,其中多為陰離子型和非離子型發(fā)泡劑復配。這兩種類(lèi)型的發(fā)泡劑具有協(xié)同作用,非離子型發(fā)泡劑的加入作為一種插入分子,能夠減弱陰離子型發(fā)泡劑分子間的靜電作用力,有效地降低表面張力,同時(shí)非離子型發(fā)泡劑能夠增加體系黏度,使泡沫不易破裂,提高穩定性。此類(lèi)表面活性劑對工作環(huán)境的適應性比較好,可用于泡沫染整液中的復雜體系。