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來(lái)源:中國油脂 瀏覽 96 次 發(fā)布時(shí)間:2025-07-18
2結果與討論
2.1單因素試驗
2.1.1復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比對產(chǎn)率的影響
選取反應時(shí)間2 h、丙酮與復合氨基酸溶液體積比1.5∶1、反應溫度35℃、pH 11,根據復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比的范圍,結果見(jiàn)圖1。
圖1復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比對產(chǎn)率的影響
由圖1可以看出,復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比影響產(chǎn)率的總體趨勢是首先逐步提高,達到最大值后逐步下降,復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比為4∶1時(shí)產(chǎn)物產(chǎn)率最大。因此,選擇復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比3∶1~5∶1進(jìn)行優(yōu)化試驗。
2.1.2 pH對產(chǎn)率的影響
選取復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、反應時(shí)間2 h、丙酮與復合氨基酸溶液體積比1.5∶1、反應溫度35℃,根據pH對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化pH的范圍,結果見(jiàn)圖2。
圖2 pH對產(chǎn)率的影響
由圖2可以看出,pH影響產(chǎn)率的總體趨勢是首先逐步提高,達到最大值后逐步下降,pH為11時(shí)產(chǎn)物產(chǎn)率最大。因此,選擇pH 10~12進(jìn)行優(yōu)化試驗。
2.1.3反應溫度對產(chǎn)率的影響
選取復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、反應時(shí)間2 h、丙酮與復合氨基酸溶液體積比1.5∶1、pH 11,根據反應溫度對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化反應溫度的范圍,結果見(jiàn)圖3。
圖3反應溫度對產(chǎn)率的影響
由圖3可以看出,隨著(zhù)反應溫度逐步升高產(chǎn)物產(chǎn)率也逐步增大,在35℃時(shí)產(chǎn)物產(chǎn)率達到最大值,之后反應溫度再升高產(chǎn)物產(chǎn)率逐步下降。因此,選擇反應溫度30~40℃進(jìn)行優(yōu)化試驗。
2.1.4反應時(shí)間對產(chǎn)率的影響
選取復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、pH 11、反應溫度35℃、丙酮與復合氨基酸溶液體積比1.5∶1,根據反應時(shí)間對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定最適反應時(shí)間,結果見(jiàn)圖4。
由圖4可以看出,在反應時(shí)間0.5~2 h范圍內產(chǎn)物產(chǎn)率逐漸增大,之后隨反應時(shí)間延長(cháng),產(chǎn)率沒(méi)有明顯的變化。因此,反應時(shí)間2 h最適合大豆粕合成N-椰子油?;鶑秃习被?。
圖4反應時(shí)間對產(chǎn)率的影響
2.1.5丙酮與復合氨基酸溶液體積比對產(chǎn)率的影響
選取復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4∶1、pH 11、反應溫度35℃、反應時(shí)間2 h,根據丙酮與復合氨基酸溶液體積比對產(chǎn)物產(chǎn)率的影響趨勢,確定優(yōu)化丙酮與復合氨基酸溶液體積比的范圍,結果見(jiàn)圖5。
圖5丙酮與復合氨基酸溶液體積比對產(chǎn)率的影響
由圖5可以看出,隨著(zhù)丙酮與復合氨基酸溶液體積比的增加,產(chǎn)物產(chǎn)率逐步增加,丙酮的加入有利于產(chǎn)物產(chǎn)量的增加,當丙酮與復合氨基酸溶液體積比達到1.5∶1后,產(chǎn)率隨著(zhù)體積比增加不再有較明顯的提高。因此,選擇丙酮與復合氨基酸溶液體積比1∶1~2∶1進(jìn)行優(yōu)化試驗。
2.2響應面優(yōu)化試驗
2.2.1響應面試驗設計及結果
以單因素試驗為基礎,固定反應時(shí)間為2 h,以N-椰子油?;鶑秃习被岙a(chǎn)率為響應值(Y),復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比(X1)、pH(X2)、反應溫度(X3)、丙酮與復合氨基酸溶液體積比(X4)為影響因素,根據Box-Behnken的試驗設計原理,通過(guò)SAS軟件對試驗數據進(jìn)行回歸分析,確定最佳工藝。響應面試驗因素水平見(jiàn)表1,響應面試驗方案及結果見(jiàn)表2,回歸方程方差分析見(jiàn)表3。
表1響應面試驗因素水平
表2響應面試驗方案及結果
由表3可以看出,函數模型R2=99.19%,說(shuō)明模型預測值和試驗值擬合度高,模型極顯著(zhù)(Plt;0.000 1),方程預測N-椰子油?;鶑秃习被岙a(chǎn)率是可信的。X1(復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比)、X2(pH)、X3(反應溫度)、X4(丙酮與復合氨基酸溶液體積比)影響因素程度為X2gt;X1gt;X3gt;X4,
影響因素之間的交互作用除X1X3影響不顯著(zhù)、X3X4影響顯著(zhù)外,其余交互項影響極顯著(zhù)。
表3回歸方程方差分析
2.2.2驗證試驗
對經(jīng)過(guò)響應面試驗優(yōu)化得到的數學(xué)回歸方程進(jìn)行求極大值,得到X1為4.2∶1、X2為11.2、X3為36℃、X4為1.7∶1,產(chǎn)率最大值為91.02%。根據響應面優(yōu)化結果和綜合因素影響得到大豆粕合成N-椰子油?;鶑秃习被嶙顑?yōu)工藝條件為:復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4.2∶1,pH 11.2,反應溫度36℃、丙酮與復合氨基酸溶液體積比1.7∶1,反應時(shí)間2 h。在最優(yōu)工藝條件下進(jìn)行3次驗證試驗,得到產(chǎn)率分別為91.06%、91.07%、91.08%,平均值為91.07%,與模型預測值91.02%相差很小,同時(shí)證明得到的數學(xué)回歸擬合模型可信度很高。
2.3產(chǎn)品表面活性性能
測定了以大豆粕為原料合成的N-椰子油?;鶑秃习被岙a(chǎn)物表面活性性能,同時(shí)與陰離子表面活性劑月桂酸鉀、十二烷基硫酸鈉表面活性進(jìn)行了比較,結果見(jiàn)表4。
表4產(chǎn)物表面活性性能對比
由表4可以看出,所得產(chǎn)物表面活性性能優(yōu)越,并且在一些方面超過(guò)月桂酸鉀、十二烷基硫酸鈉。
3結論
本研究以影響大豆粕合成N-椰子油?;鶑秃习被岙a(chǎn)率因素的單因素試驗為基礎,利用SAS軟件,根據Box-Behnken的試驗設計原理,通過(guò)響應面優(yōu)化及對回歸方程方差分析,發(fā)現復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比、pH、反應溫度、丙酮與復合氨基酸溶液體積比對大豆粕合成N-椰子油?;鶑秃习被岙a(chǎn)率都有極顯著(zhù)影響。通過(guò)回歸數學(xué)模型得到最優(yōu)工藝條件為:復合氨基酸溶液與椰油酰氯體積比4.2∶1,pH 11.2,反應溫度36℃,丙酮與復合氨基酸溶液體積比1.7∶1,反應時(shí)間2 h。在最優(yōu)工藝條件下產(chǎn)率為91.07%,與模型預測值91.02%相差很小。與陰離子表面活性劑月桂酸鉀、十二烷基硫酸鈉表面活性性能進(jìn)行了比較,所得產(chǎn)物表面活性性能優(yōu)越。