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?鋰電池涂布工藝缺陷與表面張力有何關(guān)系？
來(lái)源：鋰電派 瀏覽 1350 次 發(fā)布時(shí)間:2023-09-06
極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機溶劑進(jìn)行烘干的一種工藝。涂布的效果對電池容量、內阻、循環(huán)壽命以及安全性有重要影響，保證極片均勻涂布。
涂布過(guò)程中減少涂布缺陷，提高涂布質(zhì)量和良品率，降低成本是涂布工藝需要研究的重要內容。其影響因素有：
基材-銅箔和鋁箔
表面張力：銅鋁箔的表面張力必須高于所涂覆的溶液的表面張力，否則溶液在基材上將很難平整地鋪展開(kāi)而導致比較差的涂布質(zhì)量。一個(gè)需要遵守的原則是：所要涂覆的溶液的表面張力應該比基材的低5dynes/cm，當然這只是粗略的。溶液和基材的表面張力可以通過(guò)配方的調整或者基材的表面處理來(lái)調整。對兩者的表面張力測量也應當作為一個(gè)質(zhì)量控制的測試項目。
厚邊
產(chǎn)生厚邊的原因是漿料表面張力的驅使，使漿料向極片邊緣無(wú)涂覆處遷移，烘干后形成厚邊。
極片表面縮孔
配方：片狀石墨+SP+CMC/SBR+蒸餾水
箔材表面存在導致污染物顆粒，顆粒表面處的濕膜存在低表面張力區域，液膜向顆粒周?chē)l(fā)射狀遷移，形成縮孔點(diǎn)狀缺陷。