乳糖醇是12碳糖醇，可由乳糖經(jīng)觸媒氫化制得，有無(wú)水型和含有一個(gè)結合水的兩種產(chǎn)品，甜味爽口，常與高甜度甜味劑結合使用，無(wú)后味，吸濕性低，溶解度高，其相對分子質(zhì)量與蔗糖相似，對水分活度的影響也與蔗糖相似，在酸性及堿性條件下均穩定，在食品加工的高溫條件下也十分穩定。乳糖醇適用于許多食品，例如烘焙食品、涂糖衣的糖果以及冷凍含乳甜食等。

乳糖醇的制備工藝，主要工藝過(guò)程將乳糖配成溶液導入至筒體1內，調pH7.0～8.0，加入固形物質(zhì)量5～10％的雷尼鎳催化劑，經(jīng)過(guò)2.0～3.0h的氫化反應后得到氫化液，氫化反應的最高溫度125～140℃，經(jīng)過(guò)活性炭脫色、滿(mǎn)室床離子交換后得到凈化液，再經(jīng)過(guò)濃縮、結晶、離心和烘干后得到結晶乳糖醇。

現有的乳糖醇生產(chǎn)用凈化裝置（公開(kāi)號：CN219356032U）至少有以下弊端：上述專(zhuān)利使混合組件在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)可以進(jìn)行上下往復滑動(dòng)，使得混合組件可以對筒體內的乳糖溶液和雷尼鎳催化劑進(jìn)行充分的混合；由于單純靠帶動(dòng)混合組件上下移動(dòng)對試劑溶液進(jìn)行攪拌，難以打破試劑溶液的表面張力，促進(jìn)多種試劑的混合，影響乳糖醇制備的攪拌混合效果。

步驟一：通過(guò)進(jìn)料管將試劑溶液注入混料桶內，通過(guò)驅動(dòng)電機驅動(dòng)傳動(dòng)軸轉動(dòng)，使傳動(dòng)軸通過(guò)連接組件帶動(dòng)連接盤(pán)與活塞筒轉動(dòng)，使活塞筒底端安裝的兩根出液管能夠隨之在混料桶內轉動(dòng)，使兩根出液管與多根加強桿能夠充當攪拌棒對試劑溶液進(jìn)行混合攪拌；

步驟二：在連接盤(pán)帶動(dòng)活塞筒轉動(dòng)的同時(shí)，固定安裝于連接盤(pán)外周的導柱將沿套管內側開(kāi)設的導槽滑動(dòng)，使導柱能夠通過(guò)連接盤(pán)帶動(dòng)活塞筒相對活塞墊上下移動(dòng)做往復活塞運動(dòng)，使活塞筒在向下移動(dòng)時(shí)，其底部的進(jìn)液口打開(kāi)，混料桶內不同深度的試劑溶液被吸入活塞筒內，在活塞筒向上移動(dòng)時(shí)，其底部的進(jìn)液口關(guān)閉，相對固定位置的活塞墊將把活塞筒內吸入的試劑溶液通過(guò)兩根出液管擠出，使兩根出液管出液端排出的試劑溶液能夠相互對沖碰撞；

步驟三：在兩根出液管帶動(dòng)加強桿轉動(dòng)的同時(shí)將帶動(dòng)渦輪葉片轉動(dòng)，使轉動(dòng)的渦輪葉片能夠通過(guò)轉軸帶動(dòng)攪拌桿轉動(dòng)，使攪拌桿對混料桶內的試劑溶液進(jìn)行橫向攪拌混合，提高混合效果。

在連接盤(pán)帶動(dòng)活塞筒轉動(dòng)的同時(shí)，固定安裝于連接盤(pán)外周的導柱將沿套管內側開(kāi)設的導槽滑動(dòng)，使導柱能夠通過(guò)連接盤(pán)帶動(dòng)活塞筒相對活塞墊上下移動(dòng)做往復活塞運動(dòng)，使活塞墊將活塞筒內吸入的試劑溶液通過(guò)兩根出液管擠出，使兩根出液管出液端排出的試劑溶液能夠相互對沖碰撞，可以打破試劑溶液的表面張力，促進(jìn)多種試劑的混合，減少局部濃度差異，提高混合均勻性，并且能夠對混料桶內的試劑溶液進(jìn)行攪動(dòng)，能夠有效的提高試劑溶液的混合效果；在活塞筒帶動(dòng)出液管轉動(dòng)的同時(shí)還能夠上下移動(dòng)，使出液管能夠對混料桶內不同深度的試劑溶液進(jìn)行均勻攪拌。