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噴霧液滴的形成原理與配方設計:動(dòng)態(tài)表面張力與粒徑的關(guān)系

來(lái)源:日用化學(xué)品科學(xué) 瀏覽 309 次 發(fā)布時(shí)間:2024-03-25

制備個(gè)人護理應用方面的噴霧產(chǎn)品對于配方師來(lái)說(shuō)是個(gè)很大的挑戰。產(chǎn)品要求在霧化容易的同時(shí),最佳尺寸范圍的乳化液滴要確保足夠數量在目標區域上的沉積,但也需避免形成小液滴(小于100μM)來(lái)減小噴射漂移。后者對使用者來(lái)說(shuō)也是一種潛在的危險(小液滴可能會(huì )導致吸入口中),也可能造成噴射產(chǎn)品的效能降低。


為了滿(mǎn)足以上的需求,噴射乳液的配方必須保證符合以下的標準:1.最合適的液滴尺寸分布,確保在目標區域上的最大沉積和附著(zhù),而且無(wú)漂移現象;2.在目標區域表面的良好涂布性和膚感。以上兩個(gè)標準要求表面活性劑在氣/液界面迅速吸附(降低動(dòng)力學(xué)表面張力)。然而,這個(gè)表面張力不能低于臨界值,從而可以防止乳化液滴尺寸過(guò)小而產(chǎn)生漂移。


噴霧液滴的形成原理


在噴射過(guò)程中,液體被壓經(jīng)噴嘴,并在靜力學(xué)壓力下形成液滴。高于某個(gè)靜力學(xué)壓力值,液體通過(guò)噴嘴形成連續噴射,而后分散成小液滴。這個(gè)連續噴射,而后分散成小液滴的過(guò)程是受到表面壓力的結果。球形的表面積和它的表面自由能(表面積×表面張力)小于其他對稱(chēng)體。因此,少量的其它形狀的液滴將會(huì )形成更小的球形液滴。


動(dòng)態(tài)表面張力與粒徑的關(guān)系


表面活性劑和聚合物對于噴霧液滴尺寸分布的影響,在于他們對于表面張力的影響,表面張力一定程度上推動(dòng)著(zhù)霧化的產(chǎn)生。因為表面活性劑降低了水的表面張力,會(huì )形成粒徑更小的液滴。配方中含表面活性劑,幫助降低表面張力,其霧化所需要的能量比不含表面活性劑的產(chǎn)品要少。因此,同樣的能量輸入,會(huì )得到更小尺寸的液滴。然而,實(shí)際情況并不是這樣簡(jiǎn)單。在霧化的過(guò)程中,會(huì )不斷形成新液體的表面。這種溶液的表面張力,依賴(lài)于形成新界面的時(shí)間與表面活性劑從溶液內部遷移到氣/液表面的吸附速度和擴散速度。如果形成新界面的時(shí)間比表面活性劑擴散和吸附的速度快,那么噴霧液體的表面張力不會(huì )比純水大很多,會(huì )形成大尺寸液滴。相反,如果形成新界面的時(shí)間比表面活性劑吸附的速度慢,那么噴霧液體的表面張力會(huì )進(jìn)一步降低,形成較小的液滴尺寸。

圖1顯示兩個(gè)不同表面活性劑體系A和B在不同吸附速度下,隨時(shí)間t而變化的表面張力γ,也可以叫作動(dòng)態(tài)表面張力。這些曲線(xiàn)可以通過(guò)使用KRüSS最大氣泡壓力法來(lái)測量。氣泡在表面活性劑溶液中以不同的頻率形成,控制氣泡形成的時(shí)間并且測量氣泡中所產(chǎn)生的最大壓強,可以得到不同時(shí)間下的表面張力。在短時(shí)間內,觀(guān)察到表面活性劑體系B比A的體系所帶來(lái)的表面張力更小。


許多體系的動(dòng)態(tài)表面張力和時(shí)間對數的曲線(xiàn)可分為4個(gè)階段:誘導區、表面張力快速下降區、介平衡區和平衡區。在誘導區,由于吸附在界面層上的助劑質(zhì)量濃度太低,溶液的表面張力較大;隨著(zhù)助劑大量被吸附到溶液表面,表面張力急劇降低,就形成了快速下降區;而隨著(zhù)溶液表面助劑分子的積累,吸附接近飽和時(shí)吸附速度變慢,就形成了介平衡區;足夠長(cháng)的時(shí)間后當表面吸附達到飽和體系進(jìn)入動(dòng)態(tài)平衡階段表面張力達到平衡,此即為平衡表面張力。表面活性劑種類(lèi)和質(zhì)量濃度不同,其溶液體系達到上述各階段所需時(shí)間不同,表現為各溶液體系間動(dòng)態(tài)表面活性的差異。


從線(xiàn)性相關(guān)性關(guān)系的角度上來(lái)說(shuō),時(shí)間指標越小,動(dòng)態(tài)表面張力與霧滴指標之間的關(guān)系越傾向于線(xiàn)性狀態(tài),可以通過(guò)測試表面活性劑體系的動(dòng)態(tài)表面張力來(lái)優(yōu)化霧滴尺寸和粒徑。傳統意義上采用靜態(tài)表面張力為指標研究霧滴形成的方式并不合理,在有關(guān)噴霧的實(shí)踐工作過(guò)程當中,選取動(dòng)態(tài)表面張力作為研究指標有著(zhù)更為顯著(zhù)的優(yōu)勢。

圖2.動(dòng)態(tài)表面吸附曲線(xiàn)圖


動(dòng)態(tài)表面張力與粒徑關(guān)系的示例

圖3.不同表面活性劑溶液的動(dòng)態(tài)表面張力曲線(xiàn)

表1.不同表面活性劑溶液的粒徑分布


從圖3和表1示例曲線(xiàn)可以明顯看到,可以通過(guò)控制動(dòng)態(tài)表面張力來(lái)優(yōu)化霧滴的粒徑,張力在一定時(shí)間內下降的越快,霧滴粒徑越細膩。為了避免霧滴尺寸過(guò)小而產(chǎn)生霧滴的漂移,可以將表面活性劑的張力調控在一定范圍。


在實(shí)際生產(chǎn)中,噴頭尺寸、噴霧壓力也是改變噴量、霧滴粒徑的重要手段之一。本文僅討論了動(dòng)態(tài)表面張力的改變對噴霧粒徑的影響,期望能為配方設計工作者提供合適的思路。