4表面活性劑對漿液滲透性的影響機理

從漿液固化反應機理分析：在CW灌漿材料配方中除環(huán)氧樹(shù)脂外，還含有糠醛、丙酮等成分。體系中存在3種化學(xué)反應，既有環(huán)氧基團與固化劑的逐步聚合反應，也有糠醛、丙酮之間а氫的反應，還有糠醛、丙酮與固化劑中胺的反應。隨著(zhù)反應時(shí)間的延長(cháng)，體系分子量不斷增加，從而導致漿液的表面張力和接觸角均隨時(shí)間的延長(cháng)而不斷增加。從圖3中可以看出加入表面活性劑S1、S2能降低漿液的表面張力和接觸角。這是因為本次漿液改性選用的表面活性劑S1、S2從化學(xué)結構上屬于雙子型非離子表面活性劑。傳統表面活性劑和雙子型表面活性劑結構示意圖如圖6所示。親水端疏水端單體表面活性劑雙子表面活性劑。

圖6表面活性劑結構示意圖

傳統表面活性劑只有一個(gè)親水基團和一個(gè)親油基團，而炔醇多功能表面活性劑具有兩個(gè)親水基團和兩個(gè)親油基團（如圖6所示），由兩個(gè)雙親基對稱(chēng)連接而成，其界面活性遠高于傳統的表面活性劑。

從分子結構看，炔醇多功能表面活性劑存在一個(gè)炔鍵和兩個(gè)羥基，這個(gè)區域屬于高電子密度極性區，屬于親水區域，分子兩邊多個(gè)甲基和碳—碳主鏈構成憎水區域。結構屬于緊湊型ABA形式，在分子結構上是一種非常穩定的二醇，分子量很小，使用很小的劑量就能夠提高材料的鋪展能力，進(jìn)而提高材料的可灌性。S2的分子結構比S1的分子結構側鏈上多一些乙氧基基團，親水性更好。

當表面活性劑S1和S2加入到環(huán)氧漿液中，其分子遷移到漿液氣液界面，憎水部分被環(huán)氧漿液內部分子吸引，伸向環(huán)氧漿液內部，親水部分伸向空氣方向，表面活性劑的親水基與環(huán)氧漿液分子間的斥力相當于使表面的漿液分子受到一個(gè)向外推力，抵消了表面環(huán)氧漿液分子原來(lái)受到的向內的拉力，從而使環(huán)氧漿液的表面張力降低。

加入表面活性劑降低漿液的接觸角可以由Young方程來(lái)解釋。從Young方程

式中：γS為被灌體的界面張力（N/m），γSL為漿液與被灌體的界面張力（N/m），θ為液體/固相接觸角（°），γL為漿液的表面張力（N/m）。

對于特定的被灌體，γS僅與被灌體的表面成分有關(guān)，為定值，γSL的大小取決于漿液表面和被灌體表面的極性差異，極性差異小，漿液與被灌體的界面張力就小。如上所述表面活性劑增加了環(huán)氧漿液表面的親水性，被測的基體為玻璃，其表面的基團硅氧鍵為親水性基團，所以活性劑加入到環(huán)氧漿液可以使環(huán)氧漿液表面與玻璃表面兩相的極性差異減少，從而使γSL值減少。

因此，結合實(shí)驗數據分析，漿液中加入表面活性劑后，漿液的表面張力γL、漿液與被灌體的界面張力γSL同時(shí)降低，γS——γSLγL變大，即cosθ變大，接觸角θ變小。

漿液浸潤滲透速度隨時(shí)間變化的關(guān)系，其原因是漿液混合后，隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，分子量不斷增加，導致漿液的表面張力和接觸角不斷增大，從而引起漿液浸潤滲透能力隨時(shí)間延長(cháng)而不斷下降。由于表面活性劑降低了漿液的表面張力和接觸角，所以能夠提高漿液在黏土中的浸潤滲透能力，有利于漿液在黏土中的滲透擴散。C1漿液在黏土中的浸潤滲透高度要大于C2漿液在黏土中的浸潤滲透高度，說(shuō)明表面活性劑S2分子結構側鏈上多了乙氧基基團，雖然親水性增強，但滲透性比側鏈上沒(méi)有乙氧基基團的S1表面活性劑的改性效果差。

5結論

本文通過(guò)表面活性劑改性CW環(huán)氧樹(shù)脂漿液，全面系統地研究了改性前后漿液的黏度、表面張力、接觸角、滲透性和力學(xué)強度等特性，探討了表面活性劑對環(huán)氧漿液滲透性能的影響機理。主要結論有：

（1）加入炔屬二醇非離子表面活性劑不影響環(huán)氧漿液的初始黏度以及黏度時(shí)變性，對漿液固結體的抗壓強度、抗拉強度無(wú)明顯影響。

（2）加入炔屬二醇非離子表面活性劑可以提高漿液的粘接強度和抗剪強度，相比于空白對照組。漿液的粘接強度和拉伸剪切強度分別提高了23.6%和37.5%，C2漿液的粘接強度和拉伸剪切強度分別提高了22.2%和29.2%。

（3）表面活性劑降低了漿液的表面張力和接觸角，能夠提高漿液在黏土中的浸潤滲透能力，滲透穩定后，C1、C2漿液在黏土中的浸潤滲透高度分別提高了109.4%和64.7%。

表面活性劑對環(huán)氧漿液的黏度、表面張力、接觸角、滲透性的影響（一）

表面活性劑對環(huán)氧漿液的黏度、表面張力、接觸角、滲透性的影響（二）