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不同相對兩親面積的Janus顆粒在油氣表面性質(zhì)和泡沫性能對比(一)

來(lái)源:《高等學(xué)?;瘜W(xué)學(xué)報》 瀏覽 26 次 發(fā)布時(shí)間:2025-09-11

摘要


基于Pickering乳液模板法,合成了兩種用于制備非水泡沫的不同相對兩親面積的Janus顆粒,并合成了表面均勻修飾的顆粒作為對比。通過(guò)調整油混合物的性質(zhì),對顆粒在油氣表面上的行為進(jìn)行了測量和對比,對顆粒團聚體在顆粒吸附中的作用進(jìn)行了研究。結果表明,受顆粒表面接觸角的影響,Janus顆粒的表面活性(表面張力降低能力與產(chǎn)生泡沫的體積)不總是大于均勻改性顆粒。均勻改性顆粒和Janus顆粒均不是以單個(gè)顆粒形式從體相吸附至表面上,而是以顆粒團聚體狀態(tài)向表面移動(dòng),并且需要顆粒團聚體的Cassie-Baxter復合表面的接觸角約為90°,而顆粒的本征接觸角小于70.1°。


近十年來(lái),使用膠體顆粒穩定泡沫引起了廣泛關(guān)注。迄今為止,研究最多、理解最廣的發(fā)泡體系是基于水基連續介質(zhì)的發(fā)泡體系。非水基的液體泡沫雖不如水基泡沫常見(jiàn),但它們在化妝品、食品、醫學(xué)、石油和制造業(yè)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。這些泡沫可以用作卸妝劑、鉆井液、壓裂液和溶劑型清潔劑。


在由顆粒穩定的泡沫中,氣泡表面存在不可逆吸附的顆粒層,可以起到抵抗聚結和粗化的物理屏障作用。顆粒必須首先吸附到表面上才能實(shí)現穩定泡沫的功能。通常認為,顆粒在空氣/液體表面的吸附與顆粒的潤濕性相關(guān),該潤濕性通過(guò)顆粒與空氣/液體界面的接觸角來(lái)量化,可由楊氏方程計算得到:

式中:θ(°)為楊氏方程接觸角;γ_sa、γ_sl 和 γ_la(mN/m)分別為固體-空氣張力、固體-液體張力和原始液體-空氣張力。當液相是油時(shí),顆粒必須是部分疏油的,即θ范圍在0°~180°之間。根據計算,θ=90°時(shí)顆粒最容易吸附到表面上。這意味顆粒表面必須對油產(chǎn)生一些排斥性,以獲得中間潤濕性。


通常,氫鍵在水-氣界面上造成的高表面張力使表面極易受到表面活性組分的吸附,并且這樣的水性體系容易產(chǎn)生泡沫。然而,其它如烴類(lèi)的流體明顯具有較低的表面張力,表面活性物質(zhì)吸附到這些界面的趨勢較小,導致起泡性和穩定性均低得多,研究過(guò)程中提高這兩種性質(zhì)也更為不易。由于氟碳化合物的表面能低于碳氫化合物的表面能,氟碳化合物能夠被用于降低油氣表面的表面張力。已有研究表明,基于氟碳的表面活性物質(zhì)可以降低碳氫化合物油的表面張力,從而使油泡沫穩定。


然而,僅僅通過(guò)控制粒子的表面化學(xué)性質(zhì)不易形成疏油表面。如在表面光滑的聚四氟乙烯上液態(tài)烷烴的接觸角也遠小于90°。研究發(fā)現,改變表面粗糙度可用于增強防潤濕性。該原理由Cassie-Baxter方程描述:

式中:θ_CB(°)是粗糙表面接觸角;f_C是固液接觸面積分數。f_C增加可以導致親油性材料表面顯示出疏油性。因此,可從表面粗糙度入手來(lái)研究油基泡沫。


與均勻修飾顆粒相比,具有兩親性的Janus顆??墒贡砻婊钚宰疃嘣黾?倍。這種更容易向界面吸附的顆粒能夠使乳狀液和泡沫具有更好的長(cháng)期穩定性。有理論研究表明,在一定的條件下由Janus顆粒穩定的Pickering乳液的自由能為負值,即屬于熱力學(xué)穩定體系。盡管Janus顆粒具有如此顯著(zhù)的性質(zhì),但是目前為止,Janus顆粒應用在油基泡沫尚鮮見(jiàn)報道。


本文基于Pickering乳液模板法,制備兩種不同相對兩親面積的Janus顆粒,并合成了表面均勻修飾的顆粒作為對比物。通過(guò)調整油相性質(zhì),對顆粒在油氣表面上的性質(zhì)和泡沫性能進(jìn)行了測量和對比,并對顆粒聚集體在顆粒吸附中的作用進(jìn)行了研究。


1 實(shí)驗部分


1.1 試劑


親水性二氧化硅顆粒(d?? = 195 nm,比表面積14 m2/g)購自韓國NPS化學(xué)公司;3-氨丙基三乙氧基硅烷(APS)、N-辛基三乙氧基硅烷(OTS)、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷(PFTS)、全氟辛酸(PFOA)、熒光素5(6)-異硫氰酸酯(FITC)、正辛酸(OA)和三乙胺購于阿拉丁試劑有限公司;磷酸鹽緩沖溶液(PBS,pH=7.4)購自賽默飛世爾科技公司;磷酸三甲酚酯和正辛烷購于國藥控股化學(xué)試劑公司。


1.2 Janus顆粒的合成


在80℃條件下,將0.8 g SiO?顆粒分散到12 g石蠟中,并加入60 mL去離子水,在7200 r/min轉速下攪拌10 min后,立即將制備的乳狀液置于冷水中冷卻,然后用去離子水沖洗固化的石蠟乳滴表面。將乳狀液滴與APS(2×10?2 mol/L)放入甲醇溶液中于18℃反應25 min,同時(shí)使用三乙胺(1.5×10?? mol/L)作為催化劑。用甲醇洗滌以除去過(guò)量的APS,并用三氯甲烷離心-洗滌收集釋放出的SiO?顆粒。

利用超聲波將部分表面帶有APS的SiO?顆粒分散到80 mL甲苯溶液中,然后加入OTS(2×10?2 mol/L)并在18℃下反應6 h,通過(guò)多輪離心終止反應。


將具有APS和OTS的SiO?顆粒分散在2.4×10?2 mol/L PFOA的甲苯溶液中并攪拌48 h。通過(guò)蒸發(fā)除去溶劑,再多次離心洗滌,然后在110℃下退火2 h,將所制得的顆粒命名為JP1,制備過(guò)程如Scheme 1所示。


利用相同的方法制備另一種具有不同氟碳鏈覆蓋面積的Janus顆粒。將部分表面帶有APS的SiO?顆粒分散到80 mL甲苯溶液中,加入PFTS(2×10?2 mol/L)于18℃反應6 h,然后分散在2.4×10?2 mol/L的OA溶液中并攪拌48 h,將所制得的顆粒命名為JP2,制備過(guò)程如Scheme 1所示。