本文就對CO2氣體保護焊表面張力過(guò)渡過(guò)程控制策略以及如何去實(shí)施的方案進(jìn)行了進(jìn)一步的分析，并且簡(jiǎn)要說(shuō)明了CO2氣體保護焊表面張力過(guò)渡的應用與未來(lái)發(fā)展的內容問(wèn)題。

CO2氣體保護焊表面張力過(guò)渡的控制策略

我國在50年代末期就開(kāi)始研究與應用CO2焊，但是由于當時(shí)社會(huì )的生產(chǎn)力并不高，所以發(fā)展的水平一直不高該方法進(jìn)步也比較緩慢，后來(lái)由于大量進(jìn)口了一些國外的焊接材料與先進(jìn)的技術(shù)，這些都很大程度的推動(dòng)了我國CO2焊接技術(shù)的快速發(fā)展。這些技術(shù)的引進(jìn)對我國很多方面的建設都提供了良好的基礎，比如用于鐵路、公路、機場(chǎng)等地的建設上，因此，我國很多學(xué)者與研究該方面的人員都對CO2焊接做出了很多的研究工作。

對焊接材料與表面張力過(guò)渡的控制問(wèn)題

通常，為了提高CO2焊的工藝及性能，會(huì )用保護氣體與焊接材料來(lái)對電弧的狀態(tài)和熔滴過(guò)渡進(jìn)行改進(jìn)，比如：在CO2氣體中添加一些氬氣，然后通過(guò)氬氣的比例不斷的增大，使得飛濺減少，因此焊接縫隙也就更加美觀(guān)了。表面張力過(guò)渡的要點(diǎn)是：讓熔滴與熔池在接觸時(shí)用較小的電流，才能夠減少飛濺的產(chǎn)生。在熔滴離開(kāi)焊絲之后就增大電流來(lái)讓焊縫成形，在檢測的時(shí)候根據電壓的不同變化來(lái)覺(jué)得增大電流的時(shí)間，保證每次焊接的過(guò)程足夠穩定。

CO2氣體表面張力過(guò)渡技術(shù)的應用與發(fā)展

目前，CO2氣體表面張力過(guò)渡技術(shù)在國內的應用還是占少數，應該說(shuō)是還處于起步的階段，但是在國外的市場(chǎng)這一技術(shù)的應用則是很多，美國的一些電廠(chǎng)會(huì )利用這一技術(shù)焊接與修復不銹鋼板，因為這些不銹鋼板都來(lái)自煙氣的殼體，由于高溫與煙氣的作用下會(huì )讓不銹鋼板受到腐蝕，他們利用CO2氣體表面張力過(guò)渡技術(shù)焊接了不銹鋼板，使它們很難被燒穿彌補了傳統焊接的缺陷，這種技術(shù)不僅可以作用在不銹鋼板上，還可以作用于低合金鋼及其他材質(zhì)的物件上，應用領(lǐng)域十分廣泛，因此，CO2氣體表面張力過(guò)渡技術(shù)得到了很快的應用與快速的發(fā)展。目前，該技術(shù)已經(jīng)被中國的管道公司利用，在試用中發(fā)現飛濺量變得很小，受到較高的好評。

綜上所述，可以得出以下幾個(gè)結論：第一，從熔滴的受力方面能夠分析出短路過(guò)渡的主要作用，表面張力也能在短路的過(guò)程中發(fā)揮出作用。第二，短路過(guò)渡飛濺的多少與電的參數有很大的關(guān)系，即當電弧功率在最大的時(shí)候，可以很好的減少飛濺量。第三，減少飛濺的方式除了以上幾種，還有一元化方法、脈沖方法等，但是焊接的過(guò)程中受到干擾太多，所以還需要繼續去研究才能解決CO2氣體保護焊的飛濺問(wèn)題?？梢钥闯鯟O2氣體保護焊表面張力過(guò)渡的工藝的焊接飛濺的程度明顯降低，它的飛濺率僅僅是傳統的CO2焊接的10%，這種明顯的優(yōu)勢也對CO2氣體保護焊表面張力過(guò)渡這一技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應用開(kāi)辟出一條光明的道路。