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觸感點(diǎn)陣文字盲人印刷時(shí),如何控制UV油墨表面張力流平時(shí)間

來(lái)源:美盈森集團股份有限公司 瀏覽 425 次 發(fā)布時(shí)間:2024-01-29

根據世界衛生組織的統計,2010年中國的盲人數量為824.8萬(wàn)。而根據國內對盲人的評定標準,2010年末中國的盲人數量為1263萬(wàn)人,并且這個(gè)數字以每年約45萬(wàn)人的速度在增長(cháng)。而據2023年的數據,預計中國的中重度視力損傷人群數量將達到2000萬(wàn)人。因視力缺失,盲人們只能使用盲文進(jìn)行閱讀和書(shū)面交流。而盲文書(shū)籍因為需要經(jīng)常被觸摸和擠壓,所以需要一種可以快速制造盲文書(shū)籍的方式,且盲文需要較好的抗磨損能力。


自1852年巴黎皇家盲人學(xué)校采用了法國盲人路易·布萊葉發(fā)明的“布萊葉盲文”后,盲文逐漸成為了盲人和重度視力損傷人群了解世界、獲得知識、彼此交流的主要方式,而我國也在2018年7月1日正式實(shí)施《國際通用盲文方案》,自此國內盲文有了規范性說(shuō)明文件,盲文書(shū)籍的制作也逐漸被重視起來(lái)。


但現有的盲文制作方式,多以雕刻或擠壓的方式,在盲文紙面制作出盲文的形狀。但該方式成本高,生產(chǎn)效率低,盲文易損壞等缺點(diǎn)。


另有一種盲文制作方式,主要為噴墨印刷,將墨水打印至紙張上,再通過(guò)墨水凝固形成厚度,多次打印,最終制作出滿(mǎn)足盲文要求的墨點(diǎn)。


在當今社會(huì )逐漸發(fā)達的形勢下,盲人群體對學(xué)習、交流的需求日益增加,而現有的盲文制作方式無(wú)法滿(mǎn)足社會(huì )需求,新型盲文制作方式的研發(fā)迫在眉睫為此,本申請提出一種盲文印刷設備,可以將油墨固定在承載物上,形成盲文樣式。


本發(fā)明的目的在于提供一種觸感點(diǎn)陣文字的印刷設備及其印刷方法,旨在解決現有技術(shù)中以雕刻或擠壓的方式,在盲文紙面制作出盲文的形狀,但該方式成本高,生產(chǎn)效率低,盲文易損壞等缺點(diǎn);以噴墨印刷,將墨水打印至紙張上,再通過(guò)墨水凝固形成厚度,多次打印,最終制作出滿(mǎn)足盲文要求的墨點(diǎn),但該方式對打印設備精度要求高,成本較高,生產(chǎn)效率低,不良率較高等缺點(diǎn)的技術(shù)問(wèn)題。


一種觸感點(diǎn)陣文字的印刷設備,其特征在于,所述印刷設備包括依次連接用于紙張上料的送料機構,用于紙張噴涂以高電阻環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分的UV油涂層的預處理機構,用于將摻入碳粉并通入正電荷的UV油墨鋪滿(mǎn)在紙張UV油涂層上、并通過(guò)異電荷相互吸附的原理及同電荷相互排斥的原理使UV油墨表面張力短時(shí)間內無(wú)法流平、在進(jìn)行UV油墨固化的印刷機構,及用于將印刷完成的紙張進(jìn)行收集的收料機構。


步驟S1:通過(guò)送料機構將紙張運送到預處理機構;


步驟S2:通過(guò)預處理機構在紙張表面噴涂以高電阻環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分的UV油,使紙張表面形成一層粗糙的UV油涂層,在通過(guò)擠壓紙張的方式使UV油形成一層均勻覆蓋的圖層,并進(jìn)行紙張表面UV油快速固化,使紙張表面形成一層穩定的UV涂層;


步驟S3:通過(guò)印刷機構將摻入碳粉并通入正電荷的UV油墨鋪滿(mǎn)在紙張上,由于紙張上已覆蓋有固化的UV涂層,因此UV油墨在紙張上仍可自由移動(dòng),此時(shí)通過(guò)計算機處理印刷圖案,進(jìn)而控制印刷機構向指定金屬探針輸送負電荷,其余金屬探針輸送正電荷,當金屬探針接觸帶正電荷UV油墨時(shí),通過(guò)異電荷相互吸附的原理,UV油墨將向金屬探針聚攏;其余探針通過(guò)同電荷相互排斥的原理,UV油墨將向金屬探針?lè )捶较蛱右?,待金屬探針收回,UV油墨將因表面張力短時(shí)間內無(wú)法流平,再對紙張表層所有UV油墨進(jìn)行最終固化;

步驟S4:通過(guò)收料機構對紙張進(jìn)行收集。


此種印刷設備使用油墨印刷方式制作盲文,相比現有方式提高了效率,使用磁感方式將油墨在紙張表面凝聚,一次即可完成生產(chǎn),有效提高效率,使用多部件聯(lián)動(dòng)方式,有效減少不良品產(chǎn)生,設備技術(shù)上可兼容水性UV油墨生產(chǎn),對環(huán)境污染小,設備操作簡(jiǎn)單,精密部件不需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)養護,定時(shí)清洗即可,工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓即可掌握操作,可降低人工成本。