利用水合物獨特的物化性質(zhì)，如儲氣密度高、生成產(chǎn)生相變且相變溫度高、傳熱系數低等，可以開(kāi)發(fā)一系列高新應用技術(shù)。水合物的研究領(lǐng)域正在不斷擴大，已從最初石油與天然氣工業(yè)中的水合物形成預測與防治擴展到化工、能源和環(huán)境保護等領(lǐng)域。對水合物的基礎性研究已非常必要，人們采用和提出了各種不同的方法和措施來(lái)增加水合物儲氣量，降低相平衡點(diǎn)，縮短誘導時(shí)間，加速水合物的生成。通過(guò)實(shí)驗添加新型添加劑降低水合物溶液的表面張力，從而降低水合物的生成條件，促進(jìn)水合物的生成，對實(shí)驗結果進(jìn)行了分析總結。

1、實(shí)驗裝置與實(shí)驗方法

實(shí)驗裝置采用芬蘭Kibron生產(chǎn)的QBZY-1型全自動(dòng)表面張力儀，此表面張力儀采用Wilhelmy盤(pán)法測定溶液表面張力。當感測鉑板浸入被測液體后，鉑板周?chē)艿奖砻鎻埩Φ淖饔?，液體的表面張力將鉑板往下拉。當液體表面張力及其它相關(guān)力與平衡力達到均衡時(shí)，感測鉑板停止向液體內部浸入，此時(shí)儀器的平衡感應器將測量浸入液體的深度，并將其轉化為液體的表面張力值。

圖1為表面張力儀工作系統示意圖。硬件方面主要包括樣品臺、升降系統、數字化測力系統和微處理器。軟件方面由控制、分析專(zhuān)用軟件經(jīng)過(guò)微處理器的一系列運算，將檢測到的微力轉化成表面張力值。由LCD數字顯示屏實(shí)時(shí)輸出表面張力值，如果需要，可通過(guò)RS232接口連接打印機，打印數據或經(jīng)計算機采集相應數據。該裝置結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，準確性高。

圖1表面張力儀系統示意圖

2、實(shí)驗結果及分析

2.1濃度對表面張力的影響

圖2為3、5、7、10、12℃下，陰離子表面活性劑CTAB溶液的表面張力隨濃度變化示意圖。由圖2可知，CTAB是比較優(yōu)良的表面活性劑，在低濃度下就能夠顯著(zhù)降低溶液表面張力，在300 mg/kg-1時(shí)表面張力達到最低值，之后隨濃度增大，表面張力變化不大，因此CTAB的臨界膠束濃度CMC即在此濃度范圍附近。在所測溫度范圍內，當CTAB溶液達到CMC以后，表面張力值在14.5～23.5 mN/m之間。隨溫度變化，表面張力值相差較大。

圖2不同溫度下CTAB溶液表面張力隨濃度的變化

圖3為3、5、7、10、12℃下，非離子型表面活性劑P123溶液的表面張力隨濃度變化示意圖。由圖3可知，P123在低濃度下就能夠顯著(zhù)降低溶液表面張力，在400 mg/kg時(shí)表面張力達到最低值，之后隨濃度增大，表面張力變化不大，因此CTAB的臨界膠束濃度CMC即在此濃度范圍附近。在所測溫度范圍內，當P123溶液達到CMC以后，表面張力值在40.5～45.5 mN/m之間。隨溫度變化，表面張力值相差較大。

圖4為3、5、7、10、12℃下，本實(shí)驗自行合成的離子液體［HMIPS］Ss溶液的表面張力隨濃度變化示意圖。由圖4可知，該離子液體溶液不具有明顯的表面活性，不能顯著(zhù)降低溶液表面張力。在所測溫度范圍內，表面張力值在73.6～74.8 mN/m之間。隨溫度變化，表面張力值相差很小。

圖3不同溫度下P123溶液表面張力隨濃度的變化

圖4不同溫度下［HMIPS］Ss溶液表面張力隨濃度的變化

2.2溫度對表面張力的影響

圖5不同濃度的CTAB溶液表面張力隨溫度的變化

圖5為100、200、300、500、700、900 mg/kg濃度下，陰離子表面活性劑CTAB溶液的表面張力隨溫度變化示意圖。由圖5可知，300 mg/kg溶液的表面張力曲線(xiàn)最低，說(shuō)明該濃度的溶液表面活性最強。在所測溫度范圍內，隨溫度升高表面張力變化較大，整體上表面張力曲線(xiàn)呈波浪狀，出現拐點(diǎn)。6條曲線(xiàn)在3℃時(shí)均出現最低表面張力值，在5℃附近均出現波峰；100、500和900 mg/kg溶液在7℃附近時(shí)出現波谷，10℃附近再次出現波峰；200、300和700 mg/kg溶液在10℃附近出現波谷。

圖6為100、200、300、500、700、900 mg/kg濃度下，非離子表面活性劑P123溶液的表面張力隨溫度變化示意圖。由圖6可知，隨濃度增大，溶液降低表面張力的能力逐漸增大，但各個(gè)濃度曲線(xiàn)差值不大，900 mg/kg濃度溶液表面活性最強。在所測溫度范圍內，整體上表面張力曲線(xiàn)幾乎呈直線(xiàn)狀，遵循隨溫度升高而表面張力降低的一般規律，斜率幾乎不變，未出現拐點(diǎn)，且相差較大，同一條曲線(xiàn)3℃和12℃表面張力值相差4.2～4.6 mN/m。

圖6不同濃度的P123溶液表面張力隨溫度的變化

圖7為100、300、500、700、900、1 200 mg/kg濃度下，本實(shí)驗自行合成的離子液體［HMIPS］Ss溶液的表面張力隨溫度變化示意圖。在低溫區間內300 mg/kg溶液的表面張力曲線(xiàn)最低，說(shuō)明該濃度的溶液表面活性最強。在所測溫度范圍內，整體上表面張力曲線(xiàn)遵循隨溫度升高而表面張力降低的一般規律，但相差不大，同一條曲線(xiàn)3℃和12℃表面張力值相差0.9～1.1 mN/m。

比較以上實(shí)驗結果發(fā)現，其中降低水合物溶液表面張力效果最好的為300 mg/kg CTAB，然后依次為500 mg/kg P123、300 mg/kg［HMIPS］Ss。對于同一種添加劑，其降低溶液表面張力的能力受到濃度以及溫度的影響，而其溶液降低水合物生成相平衡條件的最佳濃度與同一溫度區間內降低自身表面張力效果最顯著(zhù)的濃度相一致，即一種促進(jìn)劑溶液，在某濃度及溫度下表面張力愈小，降低水合物生成條件愈顯著(zhù)。

圖7不同濃度的［HMIPS］Ss溶液表面張力隨溫度的變化

3、結論

水合物促進(jìn)技術(shù)的研究目前尚未深入，重點(diǎn)在于新型添加劑的開(kāi)發(fā)，通過(guò)研究CTAB、P123、［HMIPS］Ss這幾種新型添加劑在不同濃度和溫度下對水合物溶液表面張力的影響，找到改善水合物生成條件的辦法，即降低溶液表面張力從而降低水合物的生成條件，為今后水合物促進(jìn)技術(shù)的研究提供了理論和數據支持。另外，應該了解化學(xué)添加劑特殊的分子結構對水合物生成的影響，有針對性地合成新型的水合物生成促進(jìn)劑。例如合成以HMIPS基團為前體的十二烷基苯磺酸鹽（［HMIPS］SDBS），使之同時(shí)具有離子液體和表面活性劑的作用機理，相信會(huì )比單一添加劑的促進(jìn)效果更加優(yōu)良。