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含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑化學(xué)結構式、制備方法
來(lái)源:中國石油集團西部鉆探工程有限公司 中國石油天然氣集團有限公司 瀏覽 924 次 發(fā)布時(shí)間:2024-09-26
儲層改造改造技術(shù)是油氣田高效開(kāi)發(fā)的重要措施之一,是實(shí)現非常規油氣資源勘探開(kāi)發(fā)、常規油氣田增產(chǎn)穩產(chǎn)的主要技術(shù)手段。在改造過(guò)程中,通常需要依靠地層壓力將井內返排液快速排出地面。當地層壓力逐漸降低時(shí),返排速率明顯降低,返排液中殘渣析出后會(huì )造成堵塞,導致地層二次污染,從而嚴重影響采收率。為了解決改造后返排液返排困難的問(wèn)題,通常會(huì )使用助排劑。
助排劑是壓裂用添加劑中的一種,可以有效降低表、界面張力,減小毛細管阻力,提高返排速率與返排率,從而減小地層傷害。助排劑通常以某種表面活性劑為主,復配其他表面活性劑,此外還會(huì )添加醇醚等有機溶劑,起到增加油水互溶以及提高表面活性劑利用率的作用,通過(guò)添加無(wú)機鹽還能增強表面活性劑降低表、界面張力的能力。
目前國內外使用的助排劑種類(lèi)較多,但大多時(shí)采用氟碳類(lèi)表面活性劑與其他表面活性劑復配的方法制得。氟碳類(lèi)表面活性劑表面活性較高,能夠將表面張力降低至23mN/m,然而其價(jià)格昂貴,難以徹底降解,具有很高的生物毒性。有鑒于此,開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保的助排劑體系成為亟待解決的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑及其制備方法,克服了上述現有技術(shù)之不足,其能有效解決現有助排劑中的表面活性劑價(jià)格昂貴、難以徹底降解、具有生物毒性的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現的:一種含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑,化學(xué)結構式為:
其中,R為C12至C16的脂肪烴基,n為3至35的整數。
下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑按下述步驟制備得到:
將所需量的聚醚胺與無(wú)水乙醇混合,攪拌均勻,加入2,3-環(huán)氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化銨,反應后得到含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑。
上述聚醚胺的分子量為200至2000。
上述2,3-環(huán)氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化銨與聚醚胺的摩爾比為2.0至2.2:1。
上述反應溫度為40℃至80℃,反應時(shí)間為2h至12h。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現的:一種含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑的制備方法,按下述步驟進(jìn)行:
將所需量的聚醚胺與無(wú)水乙醇混合,攪拌均勻,加入2,3-環(huán)氧丙基-N,N-二甲基烷基氯化銨,反應后得到含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現的:一種含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑在壓裂用助排劑上的應用。
本發(fā)明的技術(shù)方案之四是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現的:一種酸化壓裂用助排劑,原料按質(zhì)量百分比計組成為:表面活性劑10%,其余為水;表面活性劑為陰離子表面活性劑和含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑,陰離子表面活性劑和含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑的質(zhì)量比為7.5至9.5:0.5至2.5。
下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之四的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二酸鈉、十四酸鈉、十六酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉中的一種或多種。
上述脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉的分子結構為:
其中,R1為C12至C18的脂肪烴基,m為大于或等于2的整數。
本發(fā)明提供了一種含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑以及一種酸化壓裂用助排劑,該含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑含有長(cháng)鏈烷基、氨基、聚氧丙烯醚、陽(yáng)離子等基團,具有良好的表面活性,滿(mǎn)足油氣田勘探開(kāi)發(fā)需求。以該含聚氧丙烯醚陽(yáng)離子型雙子表面活性劑為原料的酸化壓裂用助排劑能夠有效降低水溶液表、界面張力,滿(mǎn)足酸化壓裂助排劑技術(shù)規范。